1）濾板裝置：濾板裝置前，逐件查看濾板、濾粱質(zhì)量；查看池內(nèi)整理狀況；查看濾板裝置方位放線精度。裝置時(shí)逐件按彈線方位，按答應(yīng)差錯(cuò)要求吊裝就位，用細(xì)絲線或3m長(zhǎng)平尺及其塞尺查看量測(cè)平整度。濾板吊裝一般選用汽車(chē)起重機(jī)吊裝，吊裝吊點(diǎn)應(yīng)符合濾板規(guī)劃和運(yùn)用說(shuō)明書(shū)要求，無(wú)要求時(shí)應(yīng)進(jìn)行濾板吊裝抗裂核算。吊裝濾板時(shí)，為維護(hù)砼棱角，所用吊索要加膠套管或?qū)Ｓ脢A具或?qū)�業(yè)皮帶，若濾板上留有專(zhuān)業(yè)吊裝鋼孔的宜用插銷(xiāo)式吊具。吊索與夾具要安全可靠，有防脫輔佐吊索。濾板定位后對(duì)每塊濾板進(jìn)行平整度丈量并作好相應(yīng)記載，當(dāng)濾板平整度超越差錯(cuò)規(guī)模時(shí)應(yīng)查找原因，從頭起吊打磨處理，不宜加裝墊片。

    若通過(guò)加裝墊片或塞片進(jìn)行調(diào)整的，墊片和塞片的資料應(yīng)選用S304不銹鋼、ABS、聚乙烯等。濾板平整度調(diào)整完成后便可進(jìn)行濾板的固定。濾板終究固定前應(yīng)將濾板用電焊機(jī)點(diǎn)焊3點(diǎn)以上銜接成全體。

    2）濾板間、濾板與濾池間的接縫處理：上層濾板預(yù)留錨固鋼筋固定。濾板間預(yù)留錨固筋間穿橫向銜接鋼筋，鋼筋標(biāo)準(zhǔn)、類(lèi)型按規(guī)劃要求。在濾板固定后，應(yīng)先打掃潔凈接縫內(nèi)塵土及雜物，然后嚴(yán)厲按施工圖要求用聚合水泥砂漿或無(wú)縮短水泥分層填入接縫，并搗實(shí)壓光。確保接縫緊密，不得漏氣、漏水。板與板之間有必要密封，不留空隙，避免過(guò)濾時(shí)漏砂及反沖刷水從板縫涌上來(lái)。濾板縫振搗密實(shí)外表找平壓光后，掩蓋薄膜灑水維護(hù)不少于7天。濾板選用密封膠填縫時(shí)，板縫運(yùn)用壓縮空氣和熱風(fēng)吹風(fēng)機(jī)烘干。所填密封膠也用熱風(fēng)機(jī)加熱，以確保密封膠與板縫的粘接牢固�；鶎訛V板（濾料承托濾板）板縫密封后按規(guī)劃一般選用壓板和螺栓固定，當(dāng)為中心固守時(shí)壓板一般選用S304不銹鋼鋼板100*100*8mm；當(dāng)為周邊固守時(shí)壓板一般選用S304不銹鋼角鋼100*70*9mm。對(duì)用于池壁側(cè)濾板固定的角鋼，其上應(yīng)選用20mm腰子孔，不平常填不銹鋼塞片；螺栓選用é16的S304不銹鋼螺栓，在1m長(zhǎng)度方向上應(yīng)不少于兩個(gè)。

    3）濾板制品維護(hù)：濾板裝置固定后選用腳手板和竹模板等進(jìn)行制品維護(hù)以防雜物掉落碰壞，維護(hù)好后進(jìn)行上部池壁澆筑等工序施工。

    4）濾頭裝置：濾頭裝置前應(yīng)再次整理濾板外表和板下空間。濾頭和濾柄要逐件按技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)要求查看。濾頭裝置應(yīng)由有經(jīng)歷的師傅運(yùn)用扭矩鈑手進(jìn)行，避免用力不均。裝置后查看濾頭是否損壞、堵塞、完好和牢固。在裝置各個(gè)濾頭時(shí)，應(yīng)使濾頭出氣孔的標(biāo)高差不大于±2mm。